公司自成立以来，一直专注于工业水处理领域。公司在深耕电力行业水处理领域的同时，积极向钢铁、化工、市政、金属制品等领域拓展。公司依托工业废水电子絮凝处理技术、智能超导磁介质混凝沉淀技术、高难废水零排放技术和高难废水电催化氧化技术等核心技术，主要向大型企业客户提供环保水处理专用设备设计、咨询、系统集成、销售以及工程承包业务，公司具备工业水处理领域一体化综合服务优势。

　　公司的主要产品为工业水处理专业设备及系统，该产品根据客户实际水处理需求设计生产，公司所销售的工业废污水处理设备及系统和给水处理设备及系统均为定制化产品；同时，公司还为客户提供工业水处理相关的设计与咨询服务，以及与设备集成销售相关的工程施工服务。

　　公司作为工业水处理设备提供商，主要从事工业水处理相关业务，属于环保行业水污染治理行业中的工业水处理范畴。根据国民经济行业分类（GB/T4754—2017），公司所属行业为“C35专用设备制造业”中的“环境保护专用设备制造（3591）”；根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所属行业为“C35专用设备制造业”。根据《科创板企业推荐暂行规定》，公司所处行业属于“节能环保领域”。

　　环保是一个动态发展的领域，内容和边界也在与时俱进。进入“十四五”以来，环保的内涵被不断丰富，环保领域由传统的污染治理向清洁生产、循环经济、资源化、协同降碳、智慧化等方面延伸。总体上，环保行业正在由粗放向精细化过渡，环保市场的增量空间逐渐变窄，存量竞争更为激烈，行业增长速度有所放缓。技术突破和创新发展是环保可持续的保障，市场需求的不断升级和监管要求的提高及常态化将推动行业实现“价值回归”，以高质量发展为目标，以用户需求为导向，不断提高效率和质量，提升服务能力和附加值。环保企业的专业能力和创新能力将成为参与行业竞争的核心力量。

　　近年来，国家将生态文明建设上升至国家战略高度，精准发力提升水环境质量、实施专项治理，全面推进达标排放与污染减排，进一步规范和引导行业的发展。同时，环境保护和节能减排相关产业政策的扶持力度也逐渐加大，利好的政策环境有利于技术实力先进、产品质量领先以及品牌声誉良好企业的持续、健康发展。随着环保政策与环保标准逐步趋严，工业废水处理市场规模逐步扩大。2018-2022年，我国工业废水治理市场规模呈逐年增长趋势，复合增长率达7.37%，2023年我国工业废水处理市场规模达1,357.50亿元，工业废水治理行业市场空间广阔。

　　2024年是《斯德哥尔摩公约》国际生效20周年。20年来，我国加速淘汰和削减持久性有机污染物（POPs）的生产、使用和排放，取得积极进展。2022年5月，国务院办公厅印发《新污染物治理行动方案》（简称《行动方案》），明确了“筛、评、控”和“禁、减、治”的总体工作思路。以有效防范环境与健康风险为核心、遵循全生命周期环境风险管理理念，加强制度和科技支撑保障，健全新污染物治理体系。通过开展有毒有害化学物质环境风险筛查和评估，精准筛评出重点管控的新污染物，科学制定并依法实施全过程环境风险管控措施，降低新污染物环境风险。《行动方案》印发以来，生态环境部会同各有关部门、各地方，扎实推进新污染物治理工作，全面淘汰了八种类重点管控新污染物，治理工作取得重要进展。党的二十大报告中明确要求开展新污染物治理。在今年全国两会的政协联组会上，习专门就新污染物治理做出重要指示，强调要有治理的意识，让我们在这方面不至于落后。公司将新污染物治理纳入研发项目，进行科研攻关，有效防范新污染物环境与健康风险，遵循全生命周期环境风险管理理念，加强新污染物治理体系和治理能力现代化建设，以最大力度保障生态环境安全和人民群众身体健康。

　　2023年3月6日，财政部发布环境治理预算，中央财政水污染防治资金安排257亿元、增加20亿元。3月17日，国家发改委、市场监管总局联合发布《关于进一步加强节能标准更新升级和应用实施的通知》，提出完善政府绿色采购政策，加大对符合政策要求高效节能产品的政府采购支持力度。落实好环境保护、节能节水、资源综合利用相关税收优惠政策。积极发展绿色金融，加大对符合更高能效水平项目的金融支持力度，支持符合条件的企业发行债券融资。资金方面，为促进生态环境明显改善，推动绿色发展迈出坚实步伐。2023年，中央财政安排生态环保和绿色低碳相关资金4640亿元，确保党中央关于生态文明建设各项任务目标落地落实。

　　2024年1月11日，中央国务院发布《关于全面推进美丽中国建设的意见》（以下简称“意见”），指出我国经济社会发展已进入加快绿色化、低碳化的高质量发展阶段，生态文明建设仍处于压力叠加、负重前行的关键期，要深入实施国家节水行动，强化用水总量和强度双控，提升重点用水行业、产品用水效率，积极推动污水资源化利用，加强非常规水源配置利用。《意见》明确了主要目标，到2027年，绿色低碳发展深入推进，主要污染物排放总量持续减少，美丽中国建设成效显著等。强调要坚持以水定城、以水定地、以水定人、以水定产，推动各类资源节约集约利用。实施全面节水战略，且到2035年，水资源利用效率达到国际先进水平。

　　伴随政策的落地，生态文明建设的战略地位愈发凸显，污废水资源化利用的重要性持续提升，市场空间持续扩大。工业水处理行业受惠于利好产业政策，行业发展前景向好。

　　公司一贯重视关键核心技术的研发和积累，视其为公司构建竞争优势以及保持可持续发展的基础，报告期内，新增1项核心技术为“模块化装备”，现公司拥有核心技术23项。包括在传统水处理工艺和技术的基础上，研发出工业废水电子絮凝处理技术、智能超导磁介质混凝沉淀技术、高难废水零排放技术和高难废水电催化氧化技术等四大主要核心技术。

　　传统的含煤废水处理主要为絮凝工艺，该工艺处理效果均主要依托于投加药剂，由于消耗药剂量较大，存在二次污染及运行成本高等缺点，含煤废水还受其浊度、水温、PH等自身特性的影响，处理效果不佳。因此，寻求一种绿色、不需要投加药剂或少投加药剂、运行成本低、处理效果好的含煤废水及脱硫废水处理工艺，是电力行业水处理技术发展的关键。

　　针对上述传统工艺存在的问题，许多新工艺、新技术被提出，如高效微孔陶瓷过滤技术、电子絮凝技术等，其中电子絮凝技术因投加药剂少（或不需要投加药剂）、处理效果好、运行成本低等特点受到行业内广泛关注，但同时电子絮凝技术具体应用到含煤废水、脱硫废水中存在电极钝化、电极造价昂贵、抗冲击能力差、出水效果不稳定等诸多疑难问题。

　　公司基于扎实的水处理技术功底与丰富的工程经验，在充分发挥电子絮凝技术本身优点的情况下进行深度创新，经过深入研究试验，筛选出最优的极板材质，解决了现有传统电子絮凝极板易损耗、电能利用率低的缺点；通过对极板结构和电源模式的优化，解决了长期运行导致的极板钝化问题；公司基于物联网技术，开发电子絮凝技术的智慧云服务管理平台，实现了电子絮凝技术的智能化应用和系统的远程监控与管理。

　　截至报告期末，公司工业废水电子絮凝处理技术已获得国家实用新型专利9项，分别为“一种电絮凝水处理装置（ZL1.4）”、“一种电子絮凝处理装置（ZL2.9）”、“一种处理悬浮物废水一体化智能工艺的电子絮凝器（ZL8.6）”、“一种基于云平台的智慧工业水处理系统（ZL5.3）”、“一种多级组合式电子絮凝澄清过滤一体化装置（ZL1.6）”、“一种三维旋转电化学污水处理一体化装置（ZL7.X）”、“一种无死角电子絮凝澄清设备的排污装置（ZL9.5）”、“一种非传染性的医院污水处理系统（ZL5.6）”和“一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置（ZL8.2）”；软件著作权4项，分别为：“京源环保高效电子絮凝脱硫废水处理装置软件V1.0”、“京源环保火电厂电子絮凝含煤废水处理系统软件V1.0”、“京源环保火电厂一体化电子絮凝水处理智能成套装备处理系统软件V1.0”和“京源环保智慧水务管理云服务平台软件V1.0”。

　　作为国内最早一批将电子絮凝技术引入工业水处理领域的企业之一，公司将工业废水电子絮凝处理技术应用在电厂水处理领域且成功向市场推广。经过多年发展，公司工业废水电子絮凝处理技术已在水处理领域树立起较强的技术优势和市场竞争优势。同时，公司持续进行研发创新，将工业废水电子絮凝处理技术应用领域延伸至煤化工、精细化工、农化、电镀、印染等工业领域。目前，公司的工业废水电子絮凝处理系统可广泛应用于含煤废水、脱硫废水、电镀废水等各水处理系统的预处理环节及其他有悬浮物处理需求的领域。

　　相较于传统絮凝技术，公司研发的电子絮凝技术无需投加药剂，不存在二次污染，运行成本大大降低，不受浊度、水温、pH等水质特性的影响，处理效果好。工业废水电子絮凝处理技术是公司自主研发的核心技术，在充分发挥电子絮凝技术本身优点的情况下，通过电极不断优化、独特设备结构、合理电场设计等，成功研发出高效率、低投资、低成本、抗冲击能力强的工业废水电子絮凝处理技术。经中国环境科学学会鉴定，工业废水电子絮凝技术相关系统及其应用效果达到国际先进水平。工业废水电子絮凝技术具有较高的技术壁垒，不属于通用技术，也不存在快速迭代风险。

　　永磁体技术是磁介质混凝沉淀技术的核心之一，2006年11月2日，青岛某外商独资水务公司正式成立，标志着磁混凝技术正式进入中国。由于当时永磁体的磁场强度较低，磁介质分离机对磁介质的回收利用率得不到有效保证，市场没能打开。随着稀土永磁技术的发展，永磁体的最大磁场强度被提高到0.5T-1.0T，因而近几年磁混凝在国内污水处理行业得到了迅速发展，并逐步被越来越多的设计院和用户所接受。

　　作为一项刚刚兴起的新技术，国内磁介质混凝沉淀技术的发展尚不充分，存在磁介质产品质量良莠不齐、磁介质回收与循环利用率低、系统自动化程度低和应用领域局限等问题。针对上述问题，公司从2018年开始预研磁介质混凝沉淀技术的改进方案，在自研的同时，在明确知识产权归属的前提下先后与国内一流的科研院所开展合作，力求突破磁混凝技术应用的瓶颈。2019年12月开始，公司陆续提出了一些针对性的解决方案，分别申请了国家专利，并进一步开展了应用研究。2020年7月，公司与清华苏州环境创新研究院合作，开始研发磁混凝技术在饮用水处理领域里的应用。2020年12月，公司与中国科学院合作，研发超导磁介质智能生产线日，自主研发的“超导磁混凝沉淀水处理成套装备技术”成功通过了新技术鉴定，新技术鉴定会由江苏省工信厅牵头组织，并由中国科学院甘子钊院士、中国工程院郝吉明院士两位资深院士领衔的7位业内高水平专家组成鉴定专家委员会。

　　在智能超导磁介质混凝沉淀技术领域，公司已获得国家实用新型专利17项，分别为“一种撬装式磁介质混凝脱硫废水处理装置（ZL6.6）”、“一种磁介质粉湿法连续自动投加系统（ZL7.8）”、“一种偏心错流式磁介质絮体解絮机（ZL0.1）”、“一种湿法投加的磁介质混凝沉淀成套装置（ZL2.4）”、“一种波纹辊卸料式磁介质分离机（ZL6.1）”、“一种磁介质混凝反应沉淀器（ZL1.6）”、“一种短流程磁混凝饮用水处理装置（ZL1.2）”、“一种超导磁混凝分离废水一体机（ZL4.9）”、“一种磁介质混凝反应沉淀器（ZL5.3）”、“一种基于电磁驱动除垢装置（ZL6.1）”、“一种水处理用复合磁介质的一体化生产装置（ZL5.3）”、“一种基于低阻力的刮泥装置（ZL2.7）”、“一种网格搅拌絮凝反应沉淀设备（ZL9.4）”、“一种斜管气提组合式排泥装置（ZL9.1）”、“一种填料式管道混合器（ZL8.6）”、“一种带破拱装置的磁介质自动投加机（ZL2.9）”和“一种磁混凝高品质饮用水处理集约化装置（ZL2.4）”；软件著作权3项：“京源环保磁介质混凝沉淀系统软件V1.0”、“京源超导磁介质自动投加装置软件V1.0”和“京源环保磁介质解絮分离一体机系统V1.0”；发明专利1项为“一种多功能组合式排泥装置（ZL7.0）”；外观专利2项为“磁介质投加机（ZL3.0）”“自称重磁介质自动投加机（ZL6.7）”。

　　正在申请并已受理中的发明专利1项，“一种水处理用复合磁介质的一体化生产装置及其使用方法（9.3）”。

　　磁介质混凝沉淀水处理技术是基于物化法的高效吸附净化技术，其通过必要的物理、化学反应使不同污染物形成磁性絮体，再利用磁场力快速实现污染物絮体与水体的分离，是一种对水体中污染物“主动打捞”的水体净化技术。磁介质混凝沉淀水处理技术具有处理水量大、净化时间短、占地面积少的优势，并在悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、总磷（TP）等水体污染物的净化效率方面具有其自身独特的技术优势，近几年得到了设计院和用户的广泛关注。

　　超导磁介质混凝沉淀水处理技术解决了目前市场上常规磁介质混凝沉淀技术中核心设备磁场强度不足且随着设备老化而衰减、因而磁介质回收利用率低的难题，解决了核心材料不均匀系数过大、杂质过多对系统的负荷冲击和对后道工序的不良影响的问题，提高了系统的智能化程度和可靠性，降低了操作人员的劳动强度。随着“超导磁介质混凝沉淀水处理集成设备”在2021年6月21日被纳入江苏省发布的《省重点推广应用的新技术新产品目录（第26批）》、2021年8月24日被认定为2021年度南通市首台（套）重大装备及关键部件，在工业污水、城市污水、农村污水、黑臭水体治理等领域都将得到广泛的应用。

　　此外，由于功能改性后的超导磁介质可高效吸附水中的固体悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、总磷（TP）、藻类等污染物，并可以抑制磁介质中重金属元素的渗出，当用于饮用水处理时，经过检测处理出水中重金属离子的含量完全可以满足饮用水卫生标准，确保饮用水安全，这将使得公司有望在国内水处理行业率先进入饮用水处理领域，拓展了新业务领域。

　　超导磁介质混凝沉淀水处理技术解决了目前市场上常规磁介质混凝沉淀技术中核心设备磁场强度不足且随着设备老化而衰减、因而磁介质回收利用率低的难题，解决了核心材料不均匀系数过大、杂质过多对系统的负荷冲击和对后道工序的不良影响的问题，提高了系统的智能化程度和可靠性，降低了操作人员的劳动强度。

　　可实现无人值守的智能超导磁介质混凝沉淀成套设备，系统可以实现全自动运行。针对不同应用场景，京源环保分别开发了干法磁介质全自动投加设备和湿法磁介质全自动投加设备，一方面可以长达十天对超导磁介质投加设备补料一次，从而大幅减轻了操作人员的劳动强度，提高了磁介质的投加精度，使系统的出水水质更加稳定，另一方面使得磁介质的投加在时间长度内更加均匀，有效避免了对系统运行的冲击。公司开发了“京源环保磁介质混凝沉淀系统软件V1.0”软件（已取得软件著作权），使得超导磁介质混凝沉淀成套设备中的各个单体设备均可以通过IoT/DTU将其运行数据直接上传到云端，在云端进行存储，并根据全厂进出水水质、水量及其它工艺过程数据等进行计算、分析后，利用大数据分析结果进行系统参数优化，然后将系统运行指令再下发到就地设备，实现在远程客户端或移动端根据权限对系统进行远程操控或观察，并做到无人值守。

　　应用领域较广，工业污水、城市污水、农村污水、黑臭水体治理等领域均可适用。公司与清华苏州环境创新研究院联合攻关，经涂覆、浸涂、溶剂浇铸或等离子体有机聚合等手段进行功能化改性处理过的超导磁介质，配合混凝剂和/或助凝剂使用，可高效吸附水中的固体悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、总磷（TP）、藻类等污染物，并可以抑制磁介质中重金属元素的渗出。当用于饮用水处理时，出水重金属离子含量低，完全可以满足饮用水卫生标准。

　　零排放技术一般是指工厂的用水除蒸发、风吹等自然损失以外，全部（通过各种处理）在厂内循环使用，不向外排放任何废水，水循环系统中积累的盐类通过蒸发、结晶以固体形式排出。

　　当前用于高难废水零排放主要工艺包括蒸发结晶工艺和烟气蒸发工艺，前者通过“软化+废水减量+蒸发结晶”工艺实现了高难废水中溶质和溶剂的分离，从而实现“废水零排放”目标，后者通过烟气直接加热雾化后的废水液滴，将废水中水分迁移至烟气中，废水中溶质迁移至粉煤灰中，从而实现“废水零排放”目标。然而在具体使用过程中，蒸发结晶工艺存在预处理成本高，能耗高，运行成本高，副产杂盐等问题，烟气蒸发工艺存在挂壁、结垢、腐蚀等问题，亟待对工艺改进以应对市场需求。

　　针对上述废水零排放技术普遍存在投资高、运行成本高、副产物处置成本高等问题，公司研究开发出一套高难废水蒸发结晶零排放工艺，包括预处理工艺、膜处理工艺以及蒸发结晶工艺，通过固液分离、分盐技术，实现了副产物最大限度的回收利用，减少了固体废物排放的同时产生了一定的经济效益，真正实现了由“零液体排放”向“零废物排放”的进步。公司的“高难废水零排放处理装备”被第三方权威机构评定为国际先进水平，入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2023年版）》

　　同时，近年来，公司针对火电、钢铁等有烟气废热资源的工业企业，开发出以利用烟气废热能源实现零排放的“高难废水烟气蒸发零排放技术”，实现“以废治废”，使系统投资成本和运行成本都得到了极大的降低。

　　截至报告期末，公司高难废水蒸发结晶零排放处理工艺已获得国家发明专利4项，分别为、“一种低运行成本的电厂脱硫废水零排放处理工艺（ZL5.0）”、“一种电厂废水零排放处理工艺（ZL5.4）”、“脱硫废水分泥、分盐零排放预处理系统及工艺（ZL3.2）”和“脱硫废水分泥、分盐零排放工艺（ZL5.1）”；实用新型专利7项，分别为“一种电厂脱硫废水零排放处理系统（ZL0.X）”、“一种工业末端废水零排放处理系统（ZL7.0）”、“副产物实现厂内资源化处置的脱硫废水零排放系统（ZL8.5）”、“一种应用于高含盐高COD废水的精馏、MVR蒸发装置（ZL2.9）”、“一种低温烟气浓缩耦合热水换热器的脱硫废水零排放装置（ZL8.3）”、“一种FMI-NF分盐结晶系统及设备（ZL6.5）”和“一种MSR-NF分盐结晶系统（ZL3.1）”；软件著作权2项，分别为“江苏京源环保脱硫废水零排放控制系统软件V2.0”和“京源环保高浓废水零排放处理系统软件V1.0”。

　　正在申请并已受理中的发明专利1项，“一种循环式反渗透处理系统及其处理方法（1.0）”。

　　截至报告期末，公司高难废水高温离心雾化烟气蒸发零排放处理工艺已获得发明专利2项分别为“一种高温烟气余热收集和除尘催化的陶瓷膜过滤设备（0.6）和“一种镁法脱硫废水的零排放系统及其处理方法”，实用新型专利7项，分别为“一种高浓废水烟气蒸发零排放装置（ZL0.5）”、“一种高温烟气处理脱硫废水干燥塔（ZL4.1）”、“一种防堵塞、耐磨损结构的旋转雾化盘（ZL7.0）”、“一种高雾化性能的旋转雾化盘（ZL6.5）”、“一种喷雾干燥塔中部热保护风的结构（ZL8.0）”、“一种双流体喷雾干燥塔顶分布器（ZL0.8）”和“一种高温旁路烟气脱硫废水零排放系统积灰清除装置（ZL3.7）”；软件著作权1项为“江苏京源环保废水零排放的蒸汽发生系统软件V1.0”。

　　截至报告期末，公司高难废水低温循环烟气蒸发零排放处理工艺已获得实用新型专利3项为“一种应用于废水零排放装置的低温负压蒸发浓缩系统（ZL0.6）”、“一种低温烟气浓缩耦合热水换热器的脱硫废水零排放装置（ZL8.3）”和“一种利用电厂脱硫烟气余热产蒸汽的烟气换热装置（ZL3.0）”；软件著作权1项为“江苏京源环保废水零排放装置的低温负压蒸发浓缩系统软件V1.0”。

　　正在申请并已受理中的发明专利1项，“一种用于烟气余热处理脱硫废水的干燥塔（0.X）”。

　　公司经过不断在工业废水零排放领域的研究和应用，已形成针对高难废水资源化和零排放的“MVR系统”、“分盐处理”、“烟气蒸发”等具有一系列自主知识产权的工艺创新和设备研发，不断降低项目投资成本、废水处理成本，通过技术创新，不断增强市场竞争力。目前，公司的高难废水零排放技术已成功应用于火电、钢铁、农化等工业领域水处理项目。

　　当前用于高难废水零排放主要工艺为蒸发结晶工艺，在具体使用过程中，蒸发结晶工艺存在预处理成本高，能耗高，运行成本高，副产杂盐等问题，公司研究开发出的高难废水蒸发结晶零排放工艺，通过固液分离、分盐技术，实现了副产物最大限度的回收利用，减少了固废排放的同时产生了一定的经济效益。经中国环境科学学会鉴定，高难废水零排放技术相关系统及其应用效果达到国际先进水平。高难废水零排放技术是公司自主研发的核心技术，具有较高的技术壁垒，不属于通用技术，也不存在快速迭代风险。

　　电催化氧化技术是一种以电作为主要能源，通过电解水形成中间产物（·OH等）氧化或直接夺取电子氧化目标物，从而实现对污染物降解的废水处理技术。

　　对于高难废水，特别是以毒性强、危害大的电镀废水为代表的高COD、含氰、含重金属废水，国家提出了极严格的相关排放标准，对各污染物排放范围也做了明确规定。以电镀行业为例，许多企业的排放要求需要由电镀表II提标至表III标准；同时，受化学原材料价格不断上涨、固废处置费用不断增加等诸多因素影响，企业废水处理的成本持续上浮。

　　应市场及国家需求，我公司与高校协同合作、共同研发，立足电镀行业，兼顾各行业废水特性，综合考察先进性、可靠性、经济性等因素，开发出了兼顾高效、彻底、低成本等特点的高难废水电催化氧化技术。

　　截至报告期末，公司高难废水电催化氧化技术已获得发明专利2项，实用新型专利8项，发明专利为“一种油墨废水电化学处理系统（ZL5.0）”和“一种高效催化臭氧氧化金属基陶瓷膜的制备方法（ZL8.1）”。实用新型专利分别为“一种电镀废水处理电催化氧化装置（ZL2.2）”、“一种含氰废水电催化氧化处理系统（ZL0.6）”、“一种化学镍废水电催化氧化处理系统（ZL9.9）”、“一种油墨废水电化学处理系统（ZL0.3）”、“一种新型高浓废水电气浮高级氧化处理系统（ZL7.7）”、“一种基于电化学设备的机械刮垢装置（ZL6.4）”、“一种应用于废水冷冻处理中的冰晶制取设备（ZL9.8）”和“一种三维旋转电化学污水处理一体化装置（ZL7.X）”；软件著作权4项，分别为“京源环保电镀废水处理系统软件V1.0”、“京源环保电催化氧化耦合高难废水零排放处理装置软件V1.0”、“京源环保含镍废水深度处理系统软件V1.0”和“京源环保臭氧催化氧化系统”。

　　正在申请并已受理中的发明专利3项，分别为：“一种含氰废水电催化氧化处理方法及系统（3.8）”、“一种化学镍废水电催化氧化处理方法及系统（3.4）”、“一种电镀废水处理电催化氧化装置（2X）”。

　　该技术可广泛应用于炼焦、煤化工、石油化工、纺织、染整、制革、毛皮加工、钢铁工业、反渗透浓水、重金属复杂废水等领域。

　　高难废水电催化氧化技术相较于传统电催化氧化技术具有代差优势，该技术通过具有电转化效率高、电势窗口高、氧化能力强的电极矿化高难废水中的强危害性污染物，无需投加药剂，不产生污泥，是一种清洁环保的废水处理工艺。公司的折流式高难废水电催化氧化废水处理设备达到国内领先水平，具有较高的技术壁垒，不属于通用技术，也不存在快速迭代风险。

　　报告期内，公司新获得发明专利1件，实用新型专利3件。截止报告期末，公司已拥有发明专利14件（其中美国专利1件），实用新型专利91件，外观设计专利2件，软件著作权46件。

　　2024年上半年，公司继续聚焦环保水处理主业，强化市场开拓力度，不断提升产品的市场竞争力和技术领先地位，从而全面提升公司的核心竞争力、盈利能力以及品牌影响力。但受终端市场景气度疲软、经济发展放缓等宏观因素的影响，公司生产制造、项目交付进度与收入确认周期都受到影响。

　　报告期内，实现营业收入17,074.03万元，较上年同期下降9.38%；实现归属于上市公司股东的净利润-405.66万元，较上年同期下降136.64%。报告期末，公司总资产188,780.59万元，较上年度末下降0.50%。

　　公司业务聚焦紧抓环保产业发展机遇，坚持国家生态环境可持续发展战略，积极开拓市场。在工业废水领域坚持以市场和客户需求为导向，深耕于核心战略客户，并持续开拓新客户、新市场，稳固了电力和钢铁的业务布局，并成功实现了矿井水行业的突破，整体抗风险能力有所提升。

　　在业务模式方面，公司为客户提供包括投融资、方案咨询、工程设计、装备制造、系统集成、工程建设、调试安装及运营管理全生命周期环境服务。公司在提供传统水处理服务的基础上，持续加大智能化运维的研发投入，开发智慧运维的系统，提高水处理和后期运维的智能化水平，为客户提供综合性、便捷服务。

　　在市场方面，公司在深耕国内水处理领域的基础上，大力拓展海外市场，以水处理专用设备为主力推广产品，公司成功开通了海外独立网站并实现了首笔海外订单，进一步提升公司的国际影响力。

　　公司紧跟国家生态环境保护以及节能减排相关的政策，密切关注水处理领域的新技术、新业态及发展趋势，结合客户需求和技术发展趋势进行技术更新，持续加大研发投入，进一步加强创新积累，不断强化核心竞争力。

　　公司在加强自主研发、充分发挥研发技术中心的作用外，一直坚持“创新引领、技术驱动”，加大研发创新投入，最大程度保证核心竞争力的提升，促进技术水平发展和业务规模拓展。公司积极与知名高校、科研院所开展产学研合作，持续强化研发攻关、成果转化、创新产业（300832）化等工作，推动了公司技术的创新升级，进一步巩固公司的核心竞争力和培育发展动能。在关键技术自主开发的同时，长期与中科院生态环境研究中心、清华苏州环境创新研究院、清华大学环境学院、北京示范大学、北京工业大学、长安大学、扬州大学等国内权威科研机构开展“产学研”合作，实现科研资源快速整合。

　　报告期内，公司投入研发费用1,046.79万元，报告期内新获得发明专利1件，实用新型专利3件。截止报告期末，公司已拥有发明专利14件（其中美国专利1件），实用新型专利91件，外观设计专利2件，软件著作权46件。

　　同时，为聚力创新驱动、加快关键核心技术攻关、解决产业链卡脖子技术、精准实现创新技术与成果在产业链转移转化，成立了联合体专家委员会，汇聚了来自低碳环保领域多名专家、学者及企业代表，针对行业痛点和技术发展瓶颈，推动绿色低碳技术革新、促进环保产业发展。

　　企业已发展新质生产力为生产的改进目标，提高生产各环节的效率，改进生产流程、提高设备效率、降低生产成本，同时通过智能化、数字化赋能，提高生产效率、提升产品的运行效率，实现产品的“节本、增效、低耗、提质、优管”。

　　公司“智能超导磁混凝成套装备项目”正在建设中，该项目一方面生产的智能超导磁介质混凝沉淀装备，具有高效去除污染物、占地面积小、超导磁介质回收率高并循环使用、减少药剂消耗等众多优点，同时能够实现自动加药、智能监测与运营；另一方面，项目建设以“智能车间”为标准，充分利用WMS、MES等系统平台进行智能分析和控制，提高生产的智能化生产水平。

　　公司持续加快数字化转型与AI智能应用的研发，开辟工业智能化新领域。以数字化赋能企业全方位提升为目标，不断提升客户体验、提高运营效率、降低生产和管理成本，创新营造新的商业发展模式。以公司智能化运维平台为底座，采集、存储和加工客户的各类核心生产数据，通过建立定制化AI大模型，经过海量数据（603138）训练和自学习优化，为企业量身定制智能化应用工具和设施。

　　公司坚持以质量管理体系为生产管理的基础，建立健全公司内部控制制度、内部流程体系，进一步整合优化各项流程制度，提升组织能力与运营效率。报告期内公司持续推进OKR、卓越绩效管理模式，确保管理流程化、规范化、系统化，为建设高效运营的企业奠定基础。

　　为提升管理规范性、提升业务流转效率，公司建立了完善的业务信息化系统，建立了智慧生产运行平台、京源大数据平台，包括ERP系统、生产MES和WMS等系统，为公司业务的流程效率和体系管理建立了系统保障。

　　公司大力实施人才兴企战略，不断健全人才开发与培育机制，团队综合素质与能力显著提高。公司坚持吸引人才、挖掘人才、培养人才，从而增强公司核心技术团队力量，保证公司业务的快速增长。公司通过不断完善人才培养机制，帮助新生队伍快速成长，同时加强关键部门核心岗位培训，做好人才梯队建设。

　　公司通过优化业绩考核体系及激励约束机制，进一步激发上市公司平台优势，优化人才结构，有效地将股东利益、公司利益和核心团队个人利益结合在一起，使各方共同关注公司的长远发展，构建优秀、稳定的人才队伍。为加强员工的凝聚力、增强员工对公司的认同感，公司坚持“以人为本”的建设理念，维护职工利益，增进职工福祉，构建企业与职工利益共同体，让职工在和谐、团结、奋进的工作氛围同成长，从而助推企业高质量发展，为科技创新提供人才支撑。

　　2024年上半年，受经济形势、行业景气周期、市场需求不及预期、竞争加剧等因素影响，公司营业收入下降、利润为负。预计未来公司在技术研发、人员费用方面仍需保持较大的投入。如果发生市场竞争加剧、宏观景气度下行、需求持续低迷、国家产业政策变化、公司不能有效拓展国内外新客户、公司无法继续维系与现有客户的合作关系等情形，且公司未能及时采取措施积极应对，将使公司面临一定的经营压力，存在业绩下滑的风险。公司将持续强化技术创新和新产品研发，优化产品结构，加大市场开拓力度，不断提升产品和企业核心竞争力。

　　公司所处水处理行业为技术与知识密集型行业。在行业技术持续升级的大背景下，公司若不能继续加大研发投入，增强技术储备，可能会丧失现有的技术领先优势，从而影响公司的业务拓展、成本管控，进而影响公司持续盈利能力。

　　水处理行业内对技术人才的竞争日益激烈，公司技术人员存在流失的可能。公司的技术人员及核心技术是公司持续发展的关键资源，如果技术人员大幅流失或核心技术泄密，将会直接影响公司的市场竞争优势及自主创新能力。

　　公司所处的行业竞争主体数量较多，市场集中度不高，目前处于行业集中的过程中，行业竞争较为激烈，且对品牌、技术、服务等方面的要求越来越高。如果公司不能持续巩固并扩大竞争优势，不能持续保持较高的研发水平、设计质量，公司将面临更加激烈的市场竞争。

　　公司作为工业水处理设备提供商，主营业务主要分别为：设备及系统集成业务（EP）、工程承包业务（EPC）、设计与咨询业务（E）和基础设施投资建设和经营业务。报告期内，设备及系统集成业务和工程承包业务合计收入占当期公司主营业务收入的比重超过95%。两种业务模式都采取按进度分段收款的方式，签订合同预收一部分定金，设备或工程交付客户验收后收取一部分合同款，调试或工程决算验收后收取一部分合同款，剩下的余款作为质保金，质保期一般在1-2年。公司从项目投标到收回质保金通常需要2-3年。而在项目执行过程中，公司需要支付履约保证金，采购设备需要支付供应商货款。公司的业务性质和结算模式决定了在业务规模快速发展的情况下，将占用大量营运资金以满足公司业务发展的需要。若营运资金不足，可能无法满足业务发展的需求。

　　公司项目主要通过招投标方式取得，各季度获得的项目数量、规模不同，不同规模和不同类型的项目执行周期也不同，从而使得各季度完成的项目数量、规模不同。报告期内公司主要收入来自于电力行业，电力企业采购具有一定的季节性，受北方冬季施工、春节假期等影响，很多项目集中在第4季度完成发货或施工，导致公司第4季度收入占比较高。此外，公司上半年受春节假期影响，1、2月完成项目较少，主要集中在3月以后发货或者施工。因此，公司营业收入存在季节性波动。

　　同时由于公司主要业务模式为设备及系统集成、工程承包，各季度确认收入主要受当期完成的项目数量、规模大小等影响，一般各季度间不会均匀分布。因此，公司相对较少的业务模式也可能会导致公司各季度收入和业绩存在一定波动的风险。

　　报告期内，公司电力行业的设备及系统集成业务（EP）受电厂项目整体建设进度影响，自到货验收至性能验收时间较长且通常在1年以上。

　　根据EP业务合同或技术协议约定，客户首次性能验收完成后，如所有指标参数均已达到技术约定，公司合同设备通过性能验收；如部分指标参数由于公司原因未达到技术约定，公司应采取措施消除，包括对合同设备中存在问题的部件进行必要的修理、改进或更换，因维修、改进或更换问题部件产生的费用由公司承担，同时客户将与公司约定进行第二次性能验收。

　　客户第二次性能验收完成后，如所有指标参数均已达到技术约定，公司合同设备通过性能验收；如由于公司原因少量指标参数仍达不到技术约定，公司应对存在问题的部件进行维修、改进或更换直到消除问题，因维修、改进或更换问题部件产生的费用由公司承担；同时客户视合同约定和性能验收情况向公司收取违约金，例如若某项指标参数未达到技术约定，违约金金额通常为合同金额的0.5%-1%左右，若存在多项指标参数未达到技术约定，累计违约金金额通常不超过合同金额的10%。

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　　因此，公司若无法通过性能验收，需按合同承担相应责任。公司EP项目售后服务期间，若因维修、改进或更换问题部件产生相关费用，于实际发生时冲减已计提的售后服务费；若因性能测试指标参数未达到技术约定，根据合同约定支付的违约金，于实际发生时计入营业外支出。报告期内，公司EP项目未发生首次性能验收未通过的情形，不存在违约赔偿的情况。

　　公司对下游客户采用按合同分段收款的结算方式，本报告期末，公司应收账款账面净值占公司流动资产比重49.48%，占资产总额的比重分别为31.59%。公司本报告期末账龄在一年以内的应收账款占比为42.62%，随着公司营业收入规模扩大，应收账款账龄结构呈变长趋势。

　　报告期内，公司应收账款主要来自于电力行业与钢铁行业，公司客户多为国有大中型企业，该类客户于结算后履行内部审批程序以及落实资金时间较长，进而导致应收账款实际结算周期长于合同约定。随着公司经营规模扩大，报告期内应收账款持续增长，若公司应收账款收款措施不力、下游客户经济形势发生不利变化或个别客户财务状况恶化将可能导致公司无法及时收回货款，对公司的资产质量和经营业绩产生不利影响。

　　报告期内，公司综合毛利率32.21%，归属于母公司股东的净利润为-405.66万元。公司上述财务指标与宏观经济环境、产业政策、技术发展、行业竞争格局、上下业发展状况等外部因素及公司经营策略、技术研发、市场开拓、质量管理、售后服务、内部控制、人力资源管理等内部因素密切相关。如未来出现订单大幅萎缩、客户信用状况恶化等情况，上述一项或多项因素发生重大不利变化，以及公司未预料到的风险或因不可抗力导致的风险，可能导致公司营业收入、毛利率等财务指标大幅下滑，从而大幅减少公司盈利；相关不利因素或风险在极端情况下或者多个风险叠加的情况下，有可能导致经营业绩大幅下滑甚至亏损的风险。

　　2022年10月12日，公司取得由江苏省科学技术厅、江苏省财政厅、江苏省国家税务局和江苏省地方税务局联合颁发的高新技术企业证书，有效期为3年，高新技术企业证书编号为GR3，根据《中华人民共和国企业所得税法》第二十八条“国家需要重点扶持的高新技术企业，减按15%的税率征收企业所得税”之规定，公司按15%的税率计缴所得税。

　　如未来国家的所得税政策发生变化或公司不能保持高新技术企业资格，公司将无法享受高新技术企业的税收优惠政策，公司的所得税率将会上升，从而对公司业绩产生一定的影响。

　　本报告期内扣除非经常性损益后，公司加权平均净资产收益率为-0.98%。2022年发行可转债导致公司净资产大幅度的增长。由于募集资金投资项目需要一定的建设周期，在短期内难以快速产生效益，公司存在短期内净资产收益率下降的风险。同时，如果募集资金投资项目竣工后未能实现预期收益，公司收入和利润增长不能达到预期目标，新增固定资产投资将增加公司折旧费用，对公司投资回报带来压力，公司净资产收益率存在因净资产规模增加而相应下降的风险。

　　公司抵押的资产用于银行借款，主要是房产，是公司生产经营必不可少的资产。若公司不能及时、足额偿还相应银行借款，将面临抵押权人依法对资产进行限制或处置的风险，或因偿还上述债务导致的公司流动性不足的风险，上述情况会对公司的持续经营能力带来不利影响。

　　工业水处理市场参与主体较多，竞争较为激烈。同时工业水处理服务内容较为宽泛，大部分行业内企业由于技术储备或者自身专业定位的限制，均专注于其中某一项或者某几项系统设备，使得公司产品市场占有率较低。未来，在环保整治力度不断升级、环保投入不断增加的大环境下，具有技术及研发优势、专业化服务优势、品牌优势的优质企业会进一步脱颖而出，大型企业也会有更多的市场机会。若公司不能继续保持在技术及研发等方面的竞争优势，抓住行业发展机遇，进一步提高市场占有率，将可能对公司业绩造成不利影响。

　　随着国家对环境保护和水资源可持续利用越来越重视，国家和相关部门出台了《水污染防治行动计划》《生态文明体制改革总体方案》《“十四五”节能减排综合工作方案》《火电厂污染防治技术政策》等政策，政府和企业均加大了环保投入，推动环保相关产业的发展。公司主要从事工业水处理的业务，涉及电力、钢铁、化工、市政、金属制品等行业的工业废污水处理和给水处理等，与国家推动环保相关的政策紧密关联。然而国家和相关部门有关本行业的产业政策、相关法律及实施细则在出台时间、实施力度等方面具有不确定性，该种不确定性将可能导致下游市场产生波动性，从而影响公司的快速发展。

　　公司终端用户涉及电力、钢铁冶炼、煤化工、石油化工和市政等行业，而这些行业或企业的经营和效益状况在很大程度上与国民经济运行呈正相关性。终端用户经营状况不佳时，通常会在采购价格和付款周期等方面向上游转嫁部分压力。因此，公司业务的发展可能受经济周期性波动及其发展速度变化的影响。

　　公司在传统水处理工艺和技术的基础上，研发出工业废水电子絮凝处理技术、智能超导磁介质混凝沉淀技术、高难废水零排放技术和高难废水电催化氧化技术等核心技术四大主要核心技术。近年来，公司始终重视新产品、新工艺和新领域的研发，并不断投入研发经费。截至目前，公司的工业废水电子絮凝处理技术和高难废水零排放技术相关系统经中国环境科学学会鉴定为国际先进水平。公司的“折流式电催化氧化废水处理设备”经广东省环境保护产业协会鉴定，达到国内领先水平；公司“JYLP-30型MVR零排放废水处理装置”被江苏省工业和信息化厅认定为2018年度江苏省首台（套）重大装备；“电子絮凝含煤废水处理设备”获得2020年度南通市首台（套）重大装备认定。公司研发的“磁混凝污水处理集成设备”于2021年1月被纳入工信部、科技部、环保部联合发布的《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》（2020年版），公司研发的“超导磁介质混凝沉淀水处理集成设备”在2021年6月21日被纳入江苏省发布的《省重点推广应用的新技术新产品目录（第26批）》。公司研发的“超导磁介质混凝水处理集成设备”被纳入《江苏省重点推广应用的新技术新产品目录（第二十九批）》。2023年12月20日，由公司主导研发的“超导磁混凝沉淀水处理成套装备技术”成功通过了新技术鉴定。新技术鉴定会由江苏省工信厅牵头组织，并由中国科学院甘子钊院士、中国工程院郝吉明院士两位资深院士领衔的7位业内高水平专家组成鉴定专家委员会。2023年12月25日，公司研发的“高难废水零排放处理装备”入选工信部、生态环境部联合发布的《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2023年版）》。

　　公司作为高新技术企业，拥有一支以“江苏省工程技术研究中心”、“江苏省企业技术中心”和“江苏省研究生工作站”为载体的环保水处理科研技术队伍，公司在重视内部研发的同时，积极推动与外部研发机构包括高校等的技术合作及交流，先后与中国科学院生态环境研究中心、清华大学环境学院、清华苏州环境创新研究院、华南理工大学、扬州大学等国内一流科研院所建立了产学研合作关系。吸收并借鉴高校等科研机构的新技术，有助于不断完善并保持公司技术在行业内的先进性。截至2024年6月30日，公司共拥有1件美国专利，13件发明专利，91项实用新型专利，46个软件著作权。

　　公司核心科研团队均拥有多年的水处理行业经验，对于水处理相关新技术的敏感度高，长期密切关注国内外环保科技前沿的最新动态，紧紧围绕行业的痛点、难点问题，结合自身优势组织力量持续开展自主创新，相继取得了一批研发成果并成功开展了成果转化。自行研发的多项产品获得江苏省高新技术产品认定，承担国家火炬计划项目和江苏省火炬计划项目，并获得南通市科学技术进步奖等多项荣誉。公司于2022年度被国家知识产权局认定为“国家知识产权优势企业”。2023年，公司获得了国家级专精特新“小巨人”企业称号。公司的“高难废水零排放处理装备”被第三方权威机构评定为国际先进水平，入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2023年版）》。

　　凭借国内先进的水处理技术和成熟的项目管理经验，公司客户资源优势明显，且拥有一定的品牌知名度，成功为国内五大发电集团及华润电力、京能集团、粤电集团等地方各大电力企业及邯郸钢铁（600001）、广发集团、中泰集团等行业龙头企业完成了多项大型、复杂、质量优良的工业水处理工程；公司于2012年10月31日获得中核集团合格供应商资质，在“给水及污水处理设备的设计、制造（外包）和服务”方面为中核集团总部及下属单位提供产品（或服务）。优质的客户资源和较高的品牌知名度是公司良好发展的重要保障，使公司能够在未来的市场竞争中占得先机。

　　公司专注工业水处理领域，坚持技术工艺的精益化与项目的品质化，具有丰富的水处理项目经验，构建了完整的系统集成和全面的技术服务综合能力。公司主要为客户提供给水处理、废水处理系列水处理成套设备系统，并可提供技术咨询、系统设计、设备及系统集成、运行技术服务和工程承包等一体化综合服务。在技术能力提升与项目经验积累的相互促进下，公司先后完成了一系列技术难度大、实施困难的水处理项目，在面对新的市场机遇与挑战时，依托以往项目经验的积累和沉淀，运用自身成熟的技术集成水平，满足客户综合问题解决的需求。公司依托在工业水处理领域相关核心技术与综合问题解决能力，通过自主/合作研发，打造关键材料制备能力，将核心驱动力延伸至材料、技术、装备端，推动业务纵向一体化发展，构筑企业细分领域发展护城河，将关键材料及技术的应用延伸至高值资源化等经济效益更高的细分领域，支撑公司高质量发展。

　　经过20多年的发展，公司培养了一支具备丰富行业经验、创新能力和实践管理经验的专业技术团队及成熟管理团队。公司技术团队以技术创新作为研发立项的战略依据，始终关注行业内技术的发展动态，对新技术及时跟进，并进行相应的人才储备和技术储备，保证公司在前沿技术领域占有一席之地，并且逐步实现技术突破。公司核心管理团队成员拥有与主营业务相关的专业背景，长期专注于相关业务的研发、生产和管理，探索和积累了丰富的经验。并且对行业有深刻的认识，能够把握行业发展的方向，及时调整公司技术方向和业务发展战略。

　　公司通过建立完善的组织架构和体系并引进优秀的人才，支持公司的快速增长。公司根据多年积累的业务经验，设置了合理紧凑的组织架构，构建了水务事业部、电力事业部、研发技术中心、采购中心、工程中心等部门，能够协同高效地开展销售、研发、采购等业务活动。在面向市场服务客户的目标指导下，公司制定了预算管理体系、绩效管理体系、培训体系、战略管理等运行体系，以保证公司运营目标的顺利实现。

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