成立13年 成都这家企业用小部件托举航空“大梦想”|向上的力量

2024-06-28 07:32:00

  在航空航天领域,即便是一个小小的零件,从设计、制造到测试,都需要高精尖技术的支撑。在位于成都市郫都区的成都现代工业港,就有一家专注于航空航天工艺装备的国家高新技术企业——成都市鸿侠科技有限责任公司(以下简称“鸿侠科技”)。

  “直白点说,我们就是做飞机机体结构件精密加工。”鸿侠科技游云洪告诉封面新闻记者。寥寥数语,浓缩的是鸿侠科技13年来刻苦钻研、大胆创新的发展之路。

  成立13年来,鸿侠科技始终致力于航空航天领域新技术、新工艺的研发设计及制作,如航空航天领域的电子束焊接、双光束激光焊接工艺装备的开发设计及制作等。这也是这家企业入选国家级“专精特新小巨人”的密钥。“也正是靠着这一份创新,我们民营企业也能为航空强国贡献一己之力。”游云洪表示。

  为何选择这个领域创业?今年51岁的游云洪年轻时曾是航空工业成飞的一名技术员,终日与飞机为伴。上世纪90年代,作为年轻人的他看到了我国航空产业未来的发展空间,于是辞职,专注于工艺装备的生产。在往后的岁月里,他带领公司一步步地、用小部件托举起航空“大梦想”。

  走进鸿侠科技车间,一排排自动化设备望不着头,从1号车间到5号车间,上百台大型数控机床轰鸣作响,机械刀具伴随着高压水柱飞速切削着零件。

  “别看这些不起眼的金属件,件件都是航空领域必不可少的核心硬件。”游云洪介绍,飞机的梁、框、肋、桁、蒙皮等1200余项零件和应急门、扰流片、副翼、机轮舱、地板梁等部件的精密加工,企业都能承接,“我们加工的产品已应用在多种大型运输机机型以及波音、空客、中国商飞C919、ARJ21等民机机型上。”

  据介绍,鸿侠科技主要从事飞机机身、机翼、尾翼、发动机、座舱、起落架等机体相关零部件的工装模具开发设计及制造、精密加工等业务。值得一提的是,在多年的发展中,企业不是简单的制造加工,而是从研发、设计到制作、测试“一条龙”配套大型航空主机厂和院所。

  2011年,鸿侠科技与某航空制造技术研究院达成合作,参与了某大型运输机襟翼滑轨的工艺研究及精密加工。襟翼滑轨作为大型运输机后缘增升装置的一种重要结构件,用于襟翼运动轨迹的控制和载荷的传递。因此,襟翼滑轨不但要求有足够的强度、刚度,很高的尺寸精度和耐磨性,还要求其结构重量轻。

  “为了满足强度要求,我们选用超高强度钢;为了减轻滑轨的结构重量并满足足够的刚性,我们采用一体中空结构,包含多种制造工艺。”游云洪说,因其材料选用、结构特点和精度要求决定了此零件制造周期长,技术难度大。

  面对攻坚挑战,技术骨干迎难而上,不断试制,反复试验,在失败中找突破,逐步优化工作台及工装设计、对焊接产生的裂纹和淬火后产生的校形问题不断集智攻关,并通过无数次试验获得了成功。“襟翼滑轨的加工,成功突破了国际封锁,填补了国内行业空白,得到了客户的好评。”游云洪满脸自豪地说,这款产品也成为鸿侠科技的一张“王牌”,到现在技术都依然领先。

  这次的成功,也让游云洪坚定了要不断加大研发投入的决心。成立13年来,公司的专业技术人员呈持续增长状态。游云洪提到了一组数据:2023年,公司的研发人员已经增加到60来人,研发人员占比已经接近20%。与此同时,研发经费也在逐年上涨,研发投入约占营业收入的8%。

  近几年,鸿侠科技的订单越来越多,加工质量要求也越来越严苛。“一个孔位的误差超过1丝半,那这个工件就报废了。”游云洪说。

  因此,技术团队人员稳定、技术沉淀积累牢固尤其重要。据介绍,鸿侠科技成立十余年来,累计参凯发在线与了多种型号涉及5000余项航空航天工艺装备、零部件的研制和批量制造,积累了丰富的精密加工技术和经验,培养锻炼了一支拥有工艺装备开发设计及精密加工的核心技术专业团队。

  为了提升专业技术实力,鸿侠科技与俄罗斯乌法航空航天大学签订了产学研合作协议,派出技术人员到俄罗斯乌法航空航天大学进修学习,通过国际技术贸易的交流和发展,推动鸿侠科技资源与全球科技资源的对接。与中国航空制造制造技术研究院保持良好关系,在新技术、新工艺、新产品研发和成果转化方面进行多方面合作。

  据了解,在长期生产过程中,鸿侠科技全面掌握了适合高温合金、钛合金、高强度钢、不锈钢及铝合金等航空材料加工的一系列工艺技术和参数。复合材料等轻型新材料的工装设计制造为国内仅有几家之一。航空飞机的结构件、钣金件的电子束焊接、双光束激光焊接的设计制造为行业内第一家,目前还没有其他企业有这方面设计经验。

  技术上持续创新,管理上日益精进,鸿侠科技在发展的道路上越跑越快。企业产值也从2020年的8000万元上升到2022年的1.4亿元,并完成了A、B轮融资。游云洪坦言,“企业能快速发展源于对核心技术的掌握。近年来,公司通过自主创新获得发明专利30余项,实用新型专利70余项。在飞机零部件数控精密加工装配的专用装置、飞行器装配激光自动焊接工装、飞机精密零件热成型模具等技术领域取得多项成果。”

  游云洪表示,下一步,企业将充分把握市场机遇,积极研发新技术,开拓新市场,不断加强公司在航空航天领域的工艺装备及零部件的设计开发和制造能力,为我国航空航天事业的发展作出更大的贡献。

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